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四向穿梭車與AGV小車的區別是什么?
2025-08-20
所屬分類:行業動態
四向穿梭車與 AGV(自動導引運輸車)雖同屬智能倉儲領域的自動化搬運設備,但在設計理念、應用場景、技術特性等方面存在顯著差異,以下從多個維度詳細對比二者的區別:
一、核心功能定位
四向穿梭車:
以“密集存儲 + 精準轉運”為核心,專為高密度立體貨架環境設計,主要功能是在固定軌道上完成貨物的存取、短途轉運(如貨架間、貨架與提升機之間),是連接存儲單元與外部系統的 “貨架內運輸工具”。
例如:在電商立體倉庫中,四向穿梭車可在 10 米高的密集貨架軌道上,將貨箱從高層貨架運至提升機,再由提升機送至出庫區。
AGV 小車:
以 柔性搬運為核心,側重在開闊空間(如倉庫地面、車間通道)實現貨物的跨區域運輸,功能更偏向 “點對點配送”,是連接不同作業環節的 “區域間運輸工具”。
例如:在制造業車間,AGV 可將原材料從倉庫運至生產線,再將成品從生產線運至暫存區。
二、運行路徑與環境依賴
對比維度 | 四向穿梭車 | AGV 小車 |
路徑形式 | 依賴固定軌道(多為金屬軌道,嵌入貨架或地面),路徑完全固定。 | 無固定軌道,通過導航技術(激光、二維碼、SLAM 等)自主規劃路徑,路徑可靈活調整。 |
空間適應性 | 適用于封閉 / 半封閉的高密度環境(如立體貨架內部),對空間開闊度要求低,但受軌道布局限制。 | 適用于開闊、無障礙的平面環境(如倉庫地面、車間),需預留一定通行空間,避開障礙物。 |
場景限制 | 脫離軌道無法運行,更換作業區域需重新鋪設軌道。 | 可通過調整地圖或導航參數快速切換作業區域,甚至跨樓層(配合電梯)。 |
三、技術特性差異
導航方式:
四向穿梭車:依賴軌道定位,輔以激光測距、二維碼識別(軌道上的定位點),導航精度極高(±3-5mm),但靈活性受限。
AGV 小車:主流導航方式包括激光 SLAM(無標識自主導航)、二維碼導航(地面貼碼)、磁導航(地面埋磁條)等,精度多為 ±10-50mm(激光 SLAM 精度更高,可達 ±5mm),靈活性強。
運動能力:
四向穿梭車:支持橫向、縱向行駛及原地轉向(四向運動),但僅能沿軌道方向移動,轉彎需在軌道交叉點完成。
AGV 小車:根據車型不同,可實現前進、后退、轉彎(部分支持原地旋轉),運動方向更自由,尤其激光 AGV 可 360° 靈活避障。
承載能力:
四向穿梭車:因軌道承重穩定,承載范圍較廣,從輕小件(50kg 以下)到重型貨物(1-2 噸)均可定制,適合長期高頻次存取。
AGV 小車:輕型 AGV(如電商分揀 AGV)承載多在 50-500kg。
四、適用場景對比
四向穿梭車的核心場景:
高密度立體倉儲(如電商倉庫、醫藥冷鏈庫),有效利用空間;
貨物周轉率高、存取頻繁的場景(如 “雙 11” 期間的訂單分揀);
對存儲精度要求高的場景(如電子元件、精密儀器倉儲)。
AGV 小車的核心場景:
柔性生產線(如汽車制造車間,物料隨產線動態配送);
倉庫內跨區域搬運(如從收貨區到存儲區、從存儲區到發貨區);
需要快速調整作業流程的場景(如多品種小批量生產、臨時補貨)。
五、系統協作模式
四向穿梭車:通常作為 “存儲子系統” 的核心 ,需與提升機、貨架、WMS 系統配合,形成 “貨架 - 穿梭車 - 提升機 - 出庫口” 的閉環,獨立性較弱。
AGV 小車:可作為 “搬運子系統” 獨立運行 ,也可與機器人、傳送帶、堆垛機等設備聯動,甚至通過調度系統實現多 AGV 協同(如電商分揀的 “AGV 矩陣”),兼容性更強。
若需解決 “空間利用率低、密集存儲存取” 問題,優先選四向穿梭車;
若需解決 “跨區域柔性搬運、動態路徑調整” 問題,優先選 AGV;
實際應用中,二者常結合使用(如四向穿梭車負責貨架內存取,AGV 負責地面轉運),形成互補的智能倉儲系統。
四向穿梭車與 AGV 的本質區別在于:四向穿梭車是 “軌道約束下的高效存儲工具”,AGV 是 “無軌約束下的柔性搬運工具”。歡迎隨時與我們聯系,我們擁有專業的團隊,將為您提供全方位的咨詢和解決方案,幫助您打造適合企業需求的倉儲系統。
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